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SIMATIC S7-200 SMART 產(chǎn)品亮點

機型豐富，更多選擇
提供多類型、I/O點數(shù)豐富的CPU模塊，單體I/O點數(shù)更高可達60點，可滿足大部分小型自動化設備的控制需求。另外，CPU模塊配備標準型和經(jīng)濟型供用戶選擇，對于不同的應用需求，產(chǎn)品配置更加靈活，更大限度的控制成本。

選件擴展， 定制
新穎的信號板設計可擴展通信端口、數(shù)字量通道、模擬量通道、時鐘保持功能。在不額外占用電控柜空間的前提下，信號板擴展能更加貼合用戶的實際配置，提升產(chǎn)品的利用率，同時降低用戶的擴展成本。

高速芯片，性能出色
配備西門子高速處理器芯片，基本指令執(zhí)行時間可達0.15µs，在同級別小型PLC中。一顆強有力的“芯”，能讓您在應對繁瑣的程序邏輯，復雜的工藝要求時表現(xiàn)的從容不迫。

可編程控制器控制系統(tǒng)設計方法

一、問題提出

可編程控制器技術主要是應用于自動化控制工程中，如何綜合地運用前面學過知識點，根據(jù)實際工程要求合理組合成控制系統(tǒng)， 在此介紹組成可編程控制器控制系統(tǒng)的一般方法。

二、可編程控制器控制系統(tǒng)設計的基本步驟

1 ．系統(tǒng)設計的主要內(nèi)容

（ 1 ）擬定控制系統(tǒng)設計的技術條件。技術條件一般以設計任務書的形式來確定，它是整個設計的依據(jù)；

（ 2 ）選擇電氣傳動形式和電動機、電磁閥等執(zhí)行機構；

（ 3 ）選定 PLC 的型號；

（ 4 ）編制 PLC 的輸入 / 輸出分配表或繪制輸入 / 輸出端子接線圖；

（ 5 ）根據(jù)系統(tǒng)設計的要求編寫軟件規(guī)格說明書，然后再用相應的編程語言（常用梯形圖）進行程序設計；

（ 6 ）了解并遵循用戶認知心理學，重視人機界面的設計，增強人與機器之間的友善關系；

（ 7 ）設計操作臺、電氣柜及非標準電器元部件；

（ 8 ）編寫設計說明書和使用說明書；

根據(jù)具體任務，上述內(nèi)容可適當調(diào)整。

2 ． 系統(tǒng)設計的基本步驟

可編程控制器應用系統(tǒng)設計與調(diào)試的主要步驟，如圖 1 所示。

以太互聯(lián)，經(jīng)濟便捷
CPU模塊本體標配以太網(wǎng)接口，集成了強大的以太網(wǎng)通信功能。
通過一根普通的網(wǎng)線即可將程序下載到PLC中，無需編程電纜，不僅方便獲取，而且有效的降低用戶的成本 。
通過以太網(wǎng)接口還可與其他CPU模塊、觸摸屏、計算機進行通信，輕松組網(wǎng)。

三軸脈沖，運動自如
CPU模塊本體更多集成3路高速脈沖輸出，頻率高達100KHz，支持PWM/PTO輸出方式以及多種運動模式，可自由設置運動包絡。配以方便易用的向?qū)гO置功能，快速實現(xiàn)設備調(diào)速，定位等功能。
通用SD卡，快速更新
CPU本體集成Micro SD卡插槽，使用市面上通用的Micro SD卡即可實現(xiàn)程序的更新和PLC固件升級，操作步驟簡單，地方便了客戶工程師對更終用戶的遠程服務支持，也省去了因PLC固件升級返廠服務的不便。

軟件友好，編程高效
在繼承西門子編程軟件強大功能的基礎上，融入了更多的人性化設計，如新穎的帶狀式菜單，全移動式界面窗口，方便的程序注釋功能，強大的密碼保護等。在體驗強大功能的同時，大幅提高開發(fā)效率，縮短產(chǎn)品上市時間。

更優(yōu)整合，無縫集成
SIMATIC S7-200 SMART可編程控制器，SMART LINE觸摸屏， SINAMICS V90伺服系統(tǒng)和SINAMICS V20變頻器更優(yōu)整合，為OEM客戶帶來高性價比的小型自動化解決方案，滿足客戶對于自動控制、人機交互、伺服定位、變頻調(diào)速的需求。

S7-200 SMART CPU 模塊本體直接提供三軸100KHz 高速脈沖輸出，通過強大靈活的設置向?qū)7-200 SMART CPU 模塊本體直接提供三軸100KHz 高速脈沖輸出，通過強大靈活的設置向?qū)Э山M態(tài)為PWM輸出或運動控制輸出，為步進電機或伺服電機的速度和位置控制提供了統(tǒng)一的解決方案，滿足小型機械設備的 定位需求。